近日，勝利油田石油工程技術研究院采機所科研人員研發(fā)出一種新型長久耐高溫復合材料，最高可耐溫360度，標志著在稠油熱采領域取得突破性進展。
本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產品信息。 稠油熱采井井筒高溫密封技術一直是制約國內外稠油油藏提高采收率的關鍵性難題，也是目前衡量蒸汽吞吐、蒸汽驅注汽技術高低的主要考核指標。采機所科研人員聯(lián)合北京天鼎聯(lián)創(chuàng)密封技術有限公司人員，經(jīng)過一年多的探索性研究，在高溫密封材料組合配方、密封件結構形式及高溫材料的密封性能試驗方法上取得突破性的進展，研發(fā)了一種新型耐高溫復合材料，該復合材料主要由膨化預氧絲、核基石墨、聚氮環(huán)硅烷基組成，具有耐高溫，耐油、耐水特性，特別是在高溫下還不失橡膠的彈性。該復合材料在試驗室內進行了長達31天的高溫高壓密封試驗，350℃、20MPa壓力下能持續(xù)長時間密封油套環(huán)空，最高溫度361度，壓力最高達到25MPa，此間還經(jīng)過多輪次的停注反復試驗，達到了油田熱采井、蒸汽驅井的高溫高壓密封要求。
該項突破為稠油熱采井井下封控技術的現(xiàn)場推廣奠定了堅實的基礎，也將為稠油油藏提高熱采效果提供強有力的技術支撐。
